解析套筒用精密钢管的表面缺陷-九游会真人第一品牌

套筒用精密钢管管坯严格检查和彻底清理表面缺陷，是确保套筒用精密钢管质量和提高成材率的重要措施，许多钢管厂家对此工作极为重视。通常，管坯检查和表面缺陷清理应当在管坯生产厂完成，轧管厂应根据相应的技术条件和要求，对管坯进行复检。

　　套筒用精密钢管管坯表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、针孔、夹渣、夹杂、发裂等缺陷，允许有深度不超过1.5mm的机械划痕、划伤和凹坑存在。管坯端面不允许有肉眼可见的缩孔。

　　套筒用精密钢管管坯表面缺陷允许清除，清除深度不超过实际直径的4%，清除处应圆滑无棱角，清除的长深比大于8，深度比大于6，在同一截面周边上清除深度达直径4%的区域不超过一处。

　　为了暴露管坯表面缺陷，以便于检查，这不但显著地提高了工作效率、改善劳动条件，而且提高了检查的质量。不同钢种采用不同的表面缺陷清理方法：

　　(1)中、低碳钢多采用高效率的表面火焰情理法;

　　(2)高碳钢和合金钢采用砂轮磨修;

　　(3)重要用途钢管和高合金管坯采用整根剥皮--检查--局部磨修。虽然剥皮清理金属消耗大、成本高，但由于能提高钢管质量和成材率，故经济上还是合理的。